铝单板有哪些质量控制方法

铝单板的质量直接影响到整个幕墙的质量，所以板材的采购质量控制是关键。

铝单板一般采用纯铝板。外墙常用的铝单板厚度一般为2.5~3mmm。为了加强铝单板的表面强度，必须在铝板背面安装钢筋。钢筋必须由厚铝带制成（板的钢筋尺寸根据板的不同高度计算）。首先，用闪光焊机在铝板背面焊接螺帽，然后将作为钢筋的铝条钻入螺钉中，用螺钉固定。铝板幕墙的铝板背面应安装钢筋。原因是在外部正负压下，铝板不会凹陷，也不会凸出，避免了铝板幕墙内外反复振动引起的振动声。

如果需要隔音，可以在铝板内放置岩棉、矿渣棉或发泡处理。国内铝单板制造商可根据用户要求制作各种宽、长、不同弧形幕墙铝板，并焊接钢筋。钢筋的安装也非常重要。部分厂家的钢筋不能有效地连接到铝板的折叠边缘，破坏了钢筋的力传递效果，使板在使用后变形，影响了立面效果。

为了减轻铝单板的重量，增加铝板的强度，我们经常使用21号防锈铝(代码LF21)压制的铝板作为幕墙铝板。铝板的厚度从3毫米减少到2.5毫米，大约是纯铝板的两倍。由于个别厂家使用的铝合金板中铝的成分相对较小，生产的板材生锈或边缘开裂，严重影响质量。板材的合成成分必须符合标准。

幕墙铝板的表面处理可分为两种方法，一种是阳极氧化，另一种是静电喷涂。阳极氧化的氧化膜一般在12μ以上，颜色仅为青铜色和白色。颜色是单调的。缺点是每个铝板的颜色深度不同。许多幕墙板组合形成的幕墙的整体效果非常难看。这一缺点可以说是无法消除的。这不是生产工艺造成的，而是因为铝板不在同一批次上，化学成分差异不大。此外，电解槽液在氧化过程中的电流密度等因素不能完全相同，因此氧化后的颜色有所不同。如果它们都排在一起，那可能并不明显。因此，铝板幕墙的铝板表面处理不得采用阳极氧化。

幕墙铝单板表面处理的另一种方法是静电喷涂。喷涂分为粉末喷涂和液体喷涂。粉末喷涂材料主要有：聚氨酯、聚膨胀树脂、环氧树脂等具有高色保护颜料的原材料，可获得数十种不同颜色的喷涂粉末。喷涂泡沫耐磨，在50kg冲击下，铝板变形，喷涂层无裂缝，无层，完好无损，耐稀酸和砂浆。缺点是害怕长期暴露在紫外线辐射下，几年后很容易产生阴阳表面的颜色差异。国内许多厂家生产喷涂粉末，重量差异很大，有些粉末泡沫含有金片，这种粉末挂在墙上，随着阳光角度变化，白天和黄昏变化，墙面颜色深度不同，应注意粉末喷涂涂料的选择。